I. रोज़ाना सफाई और डिसइंफेक्शन
1. हर इस्तेमाल के बाद सफाई
रोटर निकालें और अंदर के चैंबर, रोटर और सेंट्रीफ्यूज ट्यूब स्लीव्स को एक न्यूट्रल डिटर्जेंट (जैसे साबुन का पानी) और एक मुलायम कपड़े से पोंछें, खास तौर पर सैंपल के बचे हुए हिस्सों को हटाने पर ध्यान दें।
सफाई के बाद, ऑक्सीडेशन और जंग लगने से बचाने के लिए मेटल के हिस्सों को अच्छी तरह सुखा लें।
अगर तेज़ एसिड/अल्कली को अलग कर रहे हैं, तो तुरंत न्यूट्रलाइज़ करें और 10% सोडियम बाइकार्बोनेट सॉल्यूशन से साफ करें; पैथोजन सैंपल के संपर्क में आने के बाद, 30 मिनट के लिए 0.5% पेरासिटिक एसिड से फ्यूमिगेट करें।
2. खास मामलों को संभालना
अगर सेंट्रीफ्यूजेशन के दौरान कांच की ट्यूब टूट जाती है, तो चैंबर और स्लीव से कचरा हटा दें। चैंबर के ऊपरी हिस्से पर पेट्रोलियम जेली लगाएं, रोटर को कई मिनट तक चलाएं ताकि कचरा पेट्रोलियम जेली से चिपक जाए, और फिर उसे हटा दें।
इस्तेमाल के बाद, रेफ्रिजरेशन यूनिट का ढक्कन खोलें, कंडेंसेशन को पोंछ दें, और इसे हवा में सूखने दें।
II. कंपोनेंट की जांच और बदलना
1. रोटर की जांच: हर बार इस्तेमाल करने से पहले, पक्का करें कि रोटर ठीक से लगा हो और उसमें कोई ढीलापन या दरार न हो।
रोटर की सतह पर रेगुलर जांच करें कि कहीं खरोंच या ≥0.5mm के जंग के गड्ढे तो नहीं हैं। एल्यूमीनियम एलॉय रोटर की दीवार की मोटाई में कमी की जांच करने के लिए थिकनेस गेज का इस्तेमाल करें।
अगर हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान दुर्घटनाएं रोकने के लिए जंग या दरारें मिलें तो रोटर को तुरंत बदल दें।
2. सीलिंग रिंग और डोर लॉक की जांच: हर तीन महीने में डोर सीलिंग रिंग की इलास्टिसिटी चेक करें। अगर यह 30% से कम है या टूटी हुई है, तो इसे तुरंत बदल दें और सिलिकॉन-बेस्ड ग्रीस लगाएं।
सेंट्रीफ्यूजेशन के दौरान गलती से खुलने से बचाने के लिए पक्का करें कि डोर लॉक बंद है।
3. इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट की जांच: शुरू करने से पहले, पावर कॉर्ड में कोई डैमेज या लीकेज की जांच करें। मल्टीमीटर से ग्राउंडिंग रेजिस्टेंस को रेगुलर मापें (यह ≤4Ω होना चाहिए)। मोटर चलने के दौरान, अजीब आवाज़ या वाइब्रेशन की जांच करें और घिसे हुए कार्बन ब्रश को तुरंत बदलें (हर 3000 घंटे में बदलने की सलाह दी जाती है)।
III. लुब्रिकेशन और मेंटेनेंस
1. मूविंग पार्ट्स की लुब्रिकेशन
शाफ्ट और बेयरिंग जैसे मूविंग पार्ट्स में खास ग्रीस (जैसे बेकमैन 306812) लगाएं, और एक जैसा लुब्रिकेशन पक्का करने के लिए हाथ से घुमाएं।
रेफ्रिजरेशन मॉडल के लिए, धूल हटाने के लिए हर महीने कंडेंसर फिन्स को साफ करें, कंप्रेसर ऑयल लेवल चेक करें, और रेफ्रिजरेंट प्रेशर को 0.4-0.6 MPa की स्टैंडर्ड रेंज में बनाए रखें।
2. रोटर मेंटेनेंस
रोटर, बास्केट और बुशिंग को जंग लगने से बचाने के लिए रेगुलर तौर पर स्पेशल वार्निश (जैसे 70104) से मेंटेन करें।
जब लंबे समय तक इस्तेमाल में न हो, तो ड्राइव शाफ्ट को चिपकने या मुड़ने से बचाने के लिए रोटर और घूमने वाले शाफ्ट के बीच के कनेक्शन पर ग्रीस लगाएं।
IV. सुरक्षित ऑपरेटिंग तरीके
1. सैंपल बैलेंसिंग
सेंट्रीफ्यूजेशन से पहले सैंपल का सही वजन करें ताकि यह पक्का हो सके कि सिमेट्रिकल पोजीशन के बीच मास का अंतर ≤0.1g हो, ताकि इक्विपमेंट इम्बैलेंस के कारण होने वाले असामान्य वाइब्रेशन से बचा जा सके। शाफ्ट और रोटर से टकराव से बचने के लिए रोटर को धीरे से नीचे या सीधा ऊपर उठाना चाहिए।
2. इमरजेंसी हैंडलिंग
अगर ऑपरेशन के दौरान 5mm से ज़्यादा एम्प्लिट्यूड या 85dB से ज़्यादा आवाज़ आती है, तो तुरंत मशीन बंद कर दें और रोटर इम्बैलेंस या बेयरिंग डैमेज चेक करें। अगर ढक्कन नहीं खुल सकता है, तो इसे हाथ से खोला जा सकता है।
V. एनवायरनमेंटल कंट्रोल
1. प्लेसमेंट एनवायरनमेंट
सेंट्रीफ्यूज को एक मज़बूत, स्थिर और समतल सतह पर रखना चाहिए, और केसिंग के चारों ओर अच्छी वेंटिलेशन के लिए काफ़ी जगह होनी चाहिए।
काम करने की जगह साफ़-सुथरी और सूखी होनी चाहिए, सीधी धूप या ज़्यादा तापमान से बचना चाहिए।
2. लंबे समय तक स्टोरेज मैनेजमेंट
अगर सेंट्रीफ्यूज का इस्तेमाल लंबे समय से नहीं किया गया है, तो इस्तेमाल करने से पहले ढक्कन को कुछ समय के लिए खोल देना चाहिए ताकि अंदर की कैविटी सूख जाए।
जब इस्तेमाल न हो रहा हो, तो इसे प्लास्टिक कवर से ढक दें और नुकसानदायक गैसों से मुक्त सूखे कमरे में स्टोर करें।
VI. रिकॉर्ड और मैनेजमेंट
1. मेंटेनेंस रिकॉर्ड
इलेक्ट्रॉनिक मेंटेनेंस रिकॉर्ड बनाएं, जिसमें हर मेंटेनेंस के लिए स्पीड डेविएशन, रोटर वियर स्टेटस और लुब्रिकेंट रीप्लेनिशमेंट अमाउंट जैसे मुख्य पैरामीटर रिकॉर्ड किए जाएं।
पार्ट्स बदलने के साइकिल के लिए इंटेलिजेंट रिमाइंडर देने के लिए QR कोड लेबल मैनेजमेंट सिस्टम का इस्तेमाल करें।
2. समय-समय पर कैलिब्रेशन
फोटोइलेक्ट्रिक टैकोमीटर (एरर ≤ ±2%) का इस्तेमाल करके असल स्पीड और सेट वैल्यू के बीच के अंतर को वेरिफ़ाई करें। रेफ्रिजेरेटेड मॉडल के लिए, टेम्परेचर कंट्रोल सिस्टम की सटीकता को एक साथ कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
कंट्रोल पैनल बटन की सेंसिटिविटी को हर तीन महीने में टेस्ट करें और पुराने पावर कॉर्ड कंपोनेंट बदलें।