1. अल्ट्रासोनिक वेव्स को समझना
अल्ट्रासोनिक वेव्स को तीन तरह से बांटा जा सकता है: इंफ्रासाउंड, साउंड वेव्स और अल्ट्रासाउंड। इंफ्रासाउंड की फ्रीक्वेंसी 20Hz से कम होती है; साउंड वेव्स की फ्रीक्वेंसी 20Hz~20kHz होती है; और अल्ट्रासाउंड की फ्रीक्वेंसी 20kHz से ज़्यादा होती है। इंफ्रासाउंड और अल्ट्रासाउंड आमतौर पर इंसान के कान को सुनाई नहीं देते हैं। अपनी हाई फ़्रीक्वेंसी और छोटी वेवलेंथ की वजह से, अल्ट्रासाउंड की डायरेक्शनैलिटी अच्छी होती है और अंदर तक जाने की ताकत भी ज़्यादा होती है, इसीलिए अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग मशीनें डिज़ाइन और बनाई जाती हैं।
2. काम करने का तरीका
अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग लिक्विड में अल्ट्रासाउंड तरंगों के कैविटेशन, एक्सेलरेशन और डायरेक्ट फ़्लो इफ़ेक्ट का इस्तेमाल करती है ताकि लिक्विड और गंदगी पर सीधे और इनडायरेक्ट तरीके से काम किया जा सके, जिससे गंदगी की परत फैल जाती है, इमल्सीफाई हो जाती है और निकल जाती है, जिससे सफाई का मकसद पूरा होता है। आजकल, अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग मशीनों में कैविटेशन और डायरेक्ट फ़्लो इफ़ेक्ट का ज़्यादा इस्तेमाल होता है।
(1) कैविटेशन: कैविटेशन एक लिक्विड में अल्ट्रासोनिक तरंगों का हाई फ़्रीक्वेंसी पर ट्रांसमिशन है, जो हर सेकंड 20,000 से ज़्यादा बार कम्प्रेशन और डीकंप्रेशन के बीच बदलता रहता है। डीकंप्रेशन के दौरान, लिक्विड में वैक्यूम बबल बनते हैं। कम्प्रेशन के दौरान, ये बबल कुचल जाते हैं, जिससे एक पावरफ़ुल इम्पैक्ट फ़ोर्स बनता है जो साफ़ की जा रही चीज़ की सतह से गंदगी हटाता है, जिससे सटीक सफाई होती है।
(2) डायरेक्ट फ्लो इफ़ेक्ट: किसी लिक्विड में अल्ट्रासोनिक तरंगों का आवाज़ फैलने की दिशा में बहना डायरेक्ट फ्लो कहलाता है। जब आवाज़ की इंटेंसिटी 0.5 W/cm² होती है, तो डायरेक्ट फ्लो नंगी आँखों से दिखाई देता है, जो वाइब्रेटिंग सतह के परपेंडिकुलर लगभग 10 cm/s की स्पीड से बहता है। यह डायरेक्ट फ्लो साफ़ की जा रही चीज़ की सतह पर मौजूद माइक्रो-ऑयल और गंदगी को हिलाता है, और गंदगी की सतह पर मौजूद क्लीनिंग लिक्विड में भी कन्वेक्शन होता है। घुली हुई गंदगी ताज़े लिक्विड के साथ मिल जाती है, जिससे घुलने का प्रोसेस तेज़ हो जाता है और गंदगी हटाने में काफ़ी मदद मिलती है।
(3) एक्सेलरेशन: लिक्विड पार्टिकल्स की मूवमेंट से पैदा होने वाला एक्सेलरेशन। हाई-फ़्रीक्वेंसी अल्ट्रासोनिक क्लीनर्स के लिए, कैविटेशन कम ज़रूरी होता है। क्लीनिंग मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक एक्शन के तहत लिक्विड पार्टिकल्स के एक्सेलरेशन पर निर्भर करती है ताकि पार्टिकल्स पर असर पड़े और बहुत सटीक क्लीनिंग हो सके।
3. इस्तेमाल करने के निर्देश
अल्ट्रासोनिक क्लीनर को इन स्टेप्स के हिसाब से सख्ती से चलाना चाहिए:
(1) क्लीनिंग टैंक और जनरेटर के बीच केबल कनेक्ट करें;
(2) क्लीनिंग सॉल्यूशन को क्लीनिंग टैंक में डालें (क्लीनिंग सॉल्यूशन की मात्रा इतनी होनी चाहिए कि जब साफ की जाने वाली चीज़ टैंक में रखी जाए, तो लिक्विड का लेवल कुल वॉल्यूम का लगभग तीन-चौथाई हो);
(3) साफ की जाने वाली चीज़ को क्लीनिंग टैंक में रखें;
(4) पावर कॉर्ड प्लग इन करें;
(5) सफाई का समय सेट करें और मशीन चालू करें।
4. सावधानियां
(1) अल्ट्रासोनिक क्लीनर की पावर सप्लाई और हीटर पावर सप्लाई में एक अच्छा ग्राउंडिंग डिवाइस होना चाहिए।
(2) अल्ट्रासोनिक क्लीनर को बिना क्लीनिंग सॉल्यूशन के चालू नहीं करना चाहिए। यानी, अगर क्लीनिंग टैंक में एक तय मात्रा में क्लीनिंग सॉल्यूशन नहीं भरा है, तो अल्ट्रासोनिक स्विच चालू नहीं करना चाहिए।
(3) हीटिंग डिवाइस वाले क्लीनिंग इक्विपमेंट के लिए, जब कोई लिक्विड न हो तो हीटिंग स्विच चालू नहीं करना चाहिए।
(4) एनर्जी कन्वर्टर चिप को नुकसान से बचाने के लिए क्लीनिंग टैंक के निचले हिस्से पर भारी चीज़ों (लोहे के पार्ट्स) से न मारें।
(5) अल्ट्रासोनिक जनरेटर को एक अलग 220V/50Hz पावर सप्लाई से चलाना चाहिए और उसमें 2000W या उससे ज़्यादा का वोल्टेज रेगुलेटर लगा होना चाहिए।
(6) ज़्यादा कचरा या गंदगी हटाने के लिए क्लीनिंग टैंक के निचले हिस्से को रेगुलर धोना चाहिए।
(7) क्लीनिंग सॉल्यूशन बदलते समय, पार्ट्स को साफ करने से पहले अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग प्रोसेस शुरू होने तक इंतज़ार करें।
5. अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग के नतीजे पाने का सबसे अच्छा तरीका
(1) अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग टैंक का टेम्परेचर आमतौर पर 30~50℃ होना चाहिए।
(2) साफ की जा रही चीज़ के टाइप के आधार पर सही क्लीनिंग एजेंट चुनें। क्लीनिंग एजेंट को आम तौर पर वॉटर-बेस्ड (एल्कलाइन) क्लीनिंग एजेंट, ऑर्गेनिक सॉल्वेंट क्लीनिंग एजेंट और केमिकल रिएक्शन क्लीनिंग एजेंट के तौर पर बांटा जाता है। वॉटर-बेस्ड क्लीनिंग एजेंट सबसे ज़्यादा इस्तेमाल किए जाते हैं।
(3) साफ की जाने वाली वस्तु पर संदूषण की डिग्री और गंदगी की प्रकृति के आधार पर अलग-अलग सफाई समय का चयन करें।