क्रायोजेनिक इथेनॉल निष्कर्षण
भांग, सीबीडी और यहां तक कि टीएचसी उत्पादन से निपटने के दौरान इथेनॉल निष्कर्षण का बहुत आम तौर पर उपयोग किया जाता है। इसे क्रायोजेनिक इथेनॉल निष्कर्षण इसलिए कहा जाता है क्योंकि यह इथेनॉल के कम क्वथनांक और आसान अस्थिरता के लिए बहुत कम तापमान पर भांग/पौधे की पत्तियों को भिगोने और निकालने के लिए विलायक के रूप में इथेनॉल का उपयोग करता है।
ऐसा कहा जा रहा है कि इथेनॉल निष्कर्षण के साथ आगे बढ़ने वाली मशीन को अक्सर सेंट्रीफ्यूज एक्सट्रैक्टर कहा जाता है, और इसका उपयोग आमतौर पर मशीन के अंदर के तापमान को कम रखने के लिए चिलर से जोड़कर किया जाता है ताकि भांग को पूरी तरह से भिगोया और स्थिर अवस्था में निकाला जा सके। सेंट्रीफ्यूज एक्सट्रैक्टर केवल धोता है, हिलाता है, भिगोता है, और फिर स्पिन-ड्राई करता है ताकि सबसे प्रारंभिक कच्चा तेल मिल सके जिसमें थोड़ा विलायक होता है और उसे रिफाइनिंग उपचार के लिए और चरणों की आवश्यकता होती है। इथेनॉल निष्कर्षण प्रारंभिक कच्चे तेल से सभी इथेनॉल को नहीं निकाल सकता है, इसलिए इसे रिफाइनिंग उपचार के लिए और चरणों की आवश्यकता होती है। इसके बाद इसे रोटरी इवेपोरेटर, वाइप्ड फिल्म इवेपोरेटर और फॉलिंग फिल्म इवेपोरेटर जैसी वाष्पीकरण मशीनों द्वारा इथेनॉल रिकवरी के साथ आगे बढ़ाया जाएगा। इसके अलावा, इथेनॉल निष्कर्षण का उपयोग मुख्य रूप से भांग उद्योग में किया जाता है।
सुपरक्रिटिकल द्रव निष्कर्षण
सुपरक्रिटिकल द्रव निष्कर्षण विलायक के रूप में कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) का उपयोग करता है। सामान्य स्थिति में, कार्बन डाइऑक्साइड गैसीय अवस्था में रहता है। हालांकि, विशिष्ट स्थिति के तहत, कार्बन डाइऑक्साइड गैस और द्रव दोनों अवस्था में बदल जाएगा। अधिक सटीक रूप से, जब तापमान 31-सेल्सियस डिग्री से अधिक होता है और दबाव 1071 PSI से अधिक होता है, तो CO2 सुपरक्रिटिकल चरण में प्रवेश करती है, जिसका अर्थ है कि यह गैसीय गुण की विशेषता वाला द्रव बन जाता है। CO2 विलायक के रूप में शक्तिशाली और सस्ता है, और इसकी कीमत इथेनॉल की तुलना में बहुत कम है, जिससे रखरखाव की लागत में भारी कमी आती है। सुपरक्रिटिकल चरण में प्रवेश करते समय, CO2 के लिए अपने लाभों को चमकाने का समय होता है। चूँकि इसमें गैस और द्रव दोनों गुण होते हैं, इसलिए सुपरक्रिटिकल CO2 गैसीय गुणवत्ता के कारण ठोस और अंतरिक्ष के माध्यम से आसानी से प्रवाहित हो सकती है और अपने द्रव गुण के लाभ से सामग्रियों को घोल सकती है। CO2 कम चिपचिपाहट और कोई अंतरफलक तनाव के गुणों को प्राप्त करता है, इसलिए घुलनशीलता क्षमता और निष्कर्षण दक्षता में सुधार होता है। इसके अलावा, यह निष्कर्षण के लिए सामग्री के फ्लेवोनोइड्स और सार को नुकसान नहीं पहुंचाएगा, जो इसे कॉफी, फार्मास्यूटिकल्स, सौंदर्य प्रसाधन, आवश्यक तेल और इत्र जैसे कई उद्योगों में बड़े पैमाने पर लागू करने में सक्षम बनाता है। इथेनॉल निष्कर्षण के विपरीत, सुपरक्रिटिकल निष्कर्षण को आगे विलायक पुनर्प्राप्ति चरण की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि अंतिम चरण में शीतलन प्रभाव तापमान को गिरा देगा, और द्रव CO2 तुरंत गैस में बदल जाएगा, इस प्रकार बिना प्रयास के कच्चे तेल और विलायक को अलग कर देगा। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि सुपरक्रिटिकल निष्कर्षण आपके पसंदीदा विशिष्ट कण को निकालने पर ध्यान केंद्रित कर सकता है और आपके पास दबाव और तापमान को बदलकर आपके द्वारा लक्षित चुनिंदा यौगिकों के बारे में अधिक नियंत्रण क्षमताएं हैं, जो इथेनॉल निष्कर्षण और बीएचओ निष्कर्षण करने में सक्षम नहीं हैं।
बंद-लूप ब्यूटेन निष्कर्षण
बंद-लूप ब्यूटेन निष्कर्षण को हाइड्रोकार्बन निष्कर्षण भी कहा जाता है क्योंकि यह ब्यूटेन और प्रोपेन जैसे हाइड्रोकार्बन को विलायक के रूप में उपयोग करता है। निष्कर्षण एक बंद लूप प्रणाली में चलता है जिसमें आगे विलायक वसूली की आवश्यकता नहीं होती है और विलायक को इस प्रणाली के भीतर एक भंडारण टैंक में पुनर्प्राप्त और एकत्र किया जाएगा। सुपरक्रिटिकल निष्कर्षण की तरह, ब्यूटेन सामान्य स्थिति में गैसीय अवस्था में रहता है। यदि तापमान और दबाव में परिवर्तन होता है, तो यह द्रव अवस्था में भी बदल जाएगा। यह कहा जाता है कि अंदर के तापमान को कम रखने के लिए इसे चिलिंग मशीन से जोड़ने की आवश्यकता होती है, और आमतौर पर, जब विलायक को भंडारण टैंक में इंजेक्ट किया जाता है, तो इसे पर्याप्त दबाव के साथ जोड़ा जाता है। अन्य दो तकनीकों की तुलना में बड़ा अंतर यह है कि इसमें एक CRC डिवाइस है, जो कैनबिस तेल के रंग को ठीक कर सकता है। इसलिए निकाले गए तेल का रंग अधिक चमकीला, साफ और अधिक पारदर्शी दिखता है। ध्यान देने वाली एक और बात यह है कि ब्यूटेन की उच्च अस्थिरता और अस्थिरता के कारण सुरक्षा आवश्यकताएँ और अनुपालन अन्य दो की तुलना में बहुत सख्त हैं।
निष्कर्ष
सामान्य तौर पर, तीनों निष्कर्षण विधियों में निष्कर्षण प्रक्रिया को जारी रखने के लिए विलायक और शीतलन मशीनों की आवश्यकता होती है। इथेनॉल निष्कर्षण और BHO निष्कर्षण आमतौर पर भांग उद्योगों में उपयोग किया जाता है, हालांकि, इथेनॉल निष्कर्षक बहुत बड़ी भांग प्रसंस्करण से निपट सकते हैं और उनकी क्षमता अधिक होती है, यदि आप एक निर्माता या संयंत्र हैं, तो इथेनॉल निष्कर्षण चुनना बेहतर है।
उन दोनों के विपरीत, सुपरक्रिटिकल निष्कर्षण को इसके उत्कृष्ट यौगिकों और कण लक्ष्यीकरण क्षमताओं के कारण भांग उद्योगों के अलावा ऊपर बताए गए बहुत से उद्योगों में लागू किया जा सकता है। यदि आप दवा उद्योग, खाद्य उद्योग, सौंदर्य प्रसाधन उद्योग और इत्र उद्योग में हैं, और भांग के तेल सहित शुद्ध निकाले गए पदार्थ चाहते हैं, तो यह आपके लिए सबसे अच्छा विकल्प है।